Блочно-модульная котельная 1200 кВт - схемы и чертежи

Котельные установки мощностью 1200 кВт (ТКУ-1200, БМК-1200, БКУ-1200) применяются для отопления и горячего водоснабжения различных жилых, административных, сельскохозяйственных и промышленных объектов площадью 12000-13000 м². В качестве топлива в котельных может использоваться природный газ, сжиженный углеводородный газ, дизельное топливо, мазут, древесное топливо, уголь. Для надежного тепло- и водоснабжения Потребителей в котельных может предусматриваться система резервного топливоснабжения, которая включается автоматически в случае неисправности основной линии топливоподачи.

Завод ГазСинтез производит котельные мощностью 1,2 МВт в соответствии с ТУ 4859-003-26824359-2015.

Преимущества блочно-модульных котельных на 1200 кВт производства Завода ГазСинтез

• осуществляем поставку блочно-модульных котельных производительностью 1200 кВт "под ключ": проектирование, производство, доставка, монтаж, пусконаладка
• производство котельных строго в соответствии с требованиями нормативных документов
• наличие необходимых Сертификатов и разрешительных документов на выполнение всех работ
• комплектующие котельных только от проверенных поставщиков котельного оборудования
• цена котельной 1200 кВт от Завода-производителя

Технические характеристики двухтопливной котельной 1200 кВт на СУГ и дизельном топливе

Конструкция блочно-модульной котельной мощностью 1200 кВт

Корпус котельной - это транспортабельный металлический контейнер из швеллеров, обшитый сэндвич панелями. Сам каркас котельной утеплен, а внутри устанавливается система обогрева и вентиляции. В корпусе предусматриваются двери с системой запоров, окна с жалюзийными решетками и дефлекторы для естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Блочно-модульные котельные установки относятся ко II категории по надежности отпуска тепла, степень огнестойкости корпуса - II или III в зависимости от требований Заказчика. По взрывопожароопасности котельные соответствуют категории Г (по НПБ 105-03 "Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности"). Температура теплоносителя (воды) в котельной составляет 95-70ºС.

Котельные производительностью 1200 кВт могут эксплуатироваться при температуре от -42ºС до +60ºС, что соответствует климатическому исполнению У категории размещения 1 (по ГОСТ 15150-69).

Монтаж котельных осуществляется на предварительно подготовленный железобетонный фундамент многократного использования или монолитный заливной фундамент.

Котельные мощностью 1200 кВт поставляются до любого города Свердловской области в полной заводской готовности: все оборудование устанавливается и крепится в корпус в заводских условиях. Все поверхности оборудования покрываются антикоррозионными составами, а нагревающиеся поверхности до +45ºС теплоизолируются. Блочно-модульное исполнение обеспечивает простой монтаж оборудования: на месте эксплуатации осуществляется только установка блок-модуля на фундамент и подключение к внешним сетям и трубопроводам воды, газа, электричества, канализации.

Устройство блочно-модульной котельной мощностью 1,2 МВт

Основу котельной составляют водогрейные котлы и горелки. В зависимости от топлива и наличия резервной линии теплоснабжения в котельную могут устанавливаться:

• газовые, твердотопливные или жидкотопливные котлы
• атмосферные или вентиляторные горелки для природного или сжиженного углеводородного газа
• вентиляторные горелки для дизельного топлива или мазута
• комбинированные горелки в двухтопливных котельных (например, на сжиженном газе и дизельном топливе)

По требованию Заказчика котельная может иметь зависимый открытый или независимый закрытый котловой контур. Для разделения сетевого и котлового контуров при закрытой схеме применяются пластинчатые теплообменники или гидравлические разделители.

В системе горячего водоснабжения применяются пластинчатые теплообменники, которые разделяют циркуляционный контур (то есть котловой контур) и контур рециркуляции (то есть контур подачи горячей воды Потребителю).

При недостаточности давления в системе подачи воды в котельных предусматриваются повысительные насосы, которые повышают давление теплоносителя на входе в теплообменник.

Для защиты котельного оборудования от накипи и коррозии, которые могут привести к выходу его из строя, применяются системы водоподготовки с различной степенью очищения воды. Это могут быть устройства дозирования реагента, натрий-катионирования и/или обезжелезивания.

Система автоматики котельный мощностью 1200 кВт

Блочно-модульные котельные производства Завода ГазСинтез полностью автоматизированы, что означает возможность автоматического и дистанционного ее управления. Все сигналы от контрольно-измерительных приборов передаются на диспетчерский пульт или пост управления.

Функция регулирования тепловым режимом может осуществляться двумя способами:

• по упрощенной схеме на базе контроллера "Овен-ТР-032"
• по расширенной схеме на базе контроллеров "Siemens" или "Дельта"

Первый вариант осуществляет погодозависимое автоматическое регулирование температурного режима теплоносителя при подаче его Потребителю. Второй позволяет устанавливать зависимость температурного режима теплоносителя от времени суток, рабочего, выходного или праздничного дня и другим параметрам.

Дистанционное управления котельной возможно за счет применения Skada-системы. Связь между котельной и диспетчерским пультом или постом осуществляется посредством GSM или Internet каналов.

Доставка блочно-модульной котельной 1200 кВт осуществляется низкорамными площадками (тралом) грузоподъемностью до 20 тонн с верхней погрузкой с разрешением КТГ или на универсальных ж/д платформах. Для уточнения полной информации обращайтесь к нашим специалистам.